SAF由可再生原料制成，符合严格的航空性能标准。相比化石航空燃料，SAF其最高可以减少80%的碳排放，减排效果取决于原料选择和生产工艺。目前SAF生产工艺中采用酯类和脂肪酸类加氢工艺（HEFA）作为主流技术路线。该工艺通过将废弃油脂等可再生原料进行加氢处理，最终生成与化石航空燃料性质几乎相同的SAF。

作为全球领先的泵设备制造商，苏尔寿公司凭借其深厚的技术积累和丰富的行业经验，在高温高压泵领域拥有绝对优势。基于在能源、化工及生物燃料领域多年积累的工程经验，苏尔寿深度参与SAF项目关键工艺环节，为客户提供匹配实际工况的解决方案，并已成功应用于高质量的SAF生产装置，支持客户推进碳中和战略。

在中国，苏尔寿先后参与了多个SAF项目，为装置关键工艺环节提供核心设备支持。这些工艺节点通常位于装置的核心区域，对设备的长期稳定运行至关重要。通过充分理解介质特性、运行压力水平以及连续运行需求，苏尔寿为客户提供了与实际工况高度匹配、定制化的解决方案，为装置实现安全、平稳和高效运行奠定了坚实基础。

以某公司50万吨/年生物基航空燃料技术改造项目为例，苏州苏尔寿为项目提供了多台关键泵设备，服务于生物基燃料生产的核心工艺环节。项目采用先进的生物质燃料生产技术，对设备稳定性和运行可靠性提出了较高要求。苏尔寿凭借成熟的泵解决方案，助力项目实现安全、稳定、高效运行。

苏尔寿提供的一系列定制泵专为高温高压双重条件下实现低碳原料的必要工艺流程而设计。通过将工程经验融入解决方案设计，苏尔寿帮助客户在严苛工况下实现更高的运行稳定性，为SAF装置的规模化应用提供可靠保障。