离心泵是一种利用叶轮旋转产生的离心力来输送液体的设备，广泛应用于工业、农业、市政等领域。以下是其结构及工作原理的详细介绍： 一、离心泵的结构 离心泵主要由以下部件组成： 1. 叶轮 类型：分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮效率高，适用于清洁液体；开式和半闭式叶轮适用于含固体颗粒或悬浮物的液体。 作用：通过高速旋转将原动机的机械能传递给液体，使液体获得动能和静压能。   2. 泵壳 形状：通常为蜗壳形，内部流道逐渐扩大，使液体流速减慢，部分动能转化为静压能。 作用：汇集叶轮抛出的液体，并引导其流向排出口。   3. 泵轴 功能：连接电机和叶轮，传递动力并支承叶轮旋转。 材质：根据输送介质的性质选择，如碳素钢、不锈钢等。   4. 轴封装置 类型：包括填料密封和机械密封。填料密封价格低廉但易泄漏；机械密封密封性好，适用于腐蚀性或高危介质。   5. 轴承 作用：支撑泵轴，承受转子的重量和轴向推力。 类型：滚动轴承和滑动轴承，根据泵的工况和转速选择。   6. 导轮（部分多级泵） 作用：减少液体与壳壁的碰撞，进一步将动能转化为静压能，提高泵的效率。    二、离心泵的工作原理 1. 启动前准备 需先将泵壳和吸入管路灌满液体（灌泵），以避免气缚现象。   2. 工作过程 液体吸入：电机带动泵轴和叶轮高速旋转，叶轮中心形成低压区，液体在储槽液面与泵吸入口的压差作用下，经吸入管进入泵壳。 能量传递：液体在叶轮叶片的作用下，随叶轮旋转并获得离心力，被抛向叶轮外周，流速和压力能显著增加。 液体排出：高速液体进入泵壳的蜗形流道，流道逐渐扩大使流速减慢，动能进一步转化为静压能，最后从排出口排出。 连续循环：叶轮持续旋转，液体不断被吸入和排出，实现连续输送。   3. 关键现象说明 气缚现象：若启动前未灌泵，叶轮中心低压区无法形成足够压差，液体无法进入叶轮，导致泵无法正常工作。 汽蚀现象：当叶轮入口处压力低于液体饱和蒸汽压时，液体汽化形成气泡，气泡在高压区破裂产生冲击力，损坏叶轮和泵壳。    三、总结 离心泵通过叶轮的离心力将机械能传递给液体，实现液体的输送和压力提升。其结构设计和工作原理确保了高效、稳定的液体输送能力，但需注意避免气缚和汽蚀等现象，以保证泵的正常运行和使用寿命。   8篇参考资料